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石墨布,石墨布和弹性衬垫对砂光质量的影响
浏览: 发布日期:2019-03-06
石墨布和弹性垫(即常用的羊毛毡、发泡橡胶垫等)是人造板砂光过程中所必需使用的两种重要配件,却又很容易被使用者所忽视,为此本文将主要针对在人造板行业“压磨板式砂光”中,石墨布和弹性垫对砂光质量的影响以及如何对其正确选择使用,进行专门阐述。
 
  一、人造板砂光中两种常见的磨削形式
 
  在人造板砂光中通常是用两种磨削方式,即辊式砂光和压磨板式砂光。
 
  1、辊式砂光:砂带是通过砂光辊将其压在工件上进行磨削的,两者间是在一条很窄的弧形接触带上形成了砂削作用,所以单位面积上的磨削压力高,材料的切除能力也就大,故主要用于粗砂,以实现大磨削量的砂削,为尺寸定厚打下基础;也是压磨板式砂削的前道粗加工工序。
 
石墨布和弹性衬垫,在人造板砂光成本中,可谓是微不足道,但其重要性是不可或缺的。有理由相信,随着新技术新材料的出现,压磨板砂削的新型减磨材料必将会有新的突破。
                                            
  2、压磨式砂光:在支撑砂带的两个导向辊之间,沿砂带宽度方向设置有一个长条形压磨板组件,砂削时由压磨板将砂带压在工件上进行磨削,称之为压磨板式砂光。这种磨削方式所形成的接触面,宽度约50至100mm,长度等同于工件宽度,所以单位面积上的磨削压力远低于辊式砂光,材料的切除能力小;但另一方面由于是面接触,参与磨削的砂粒数量多,磨削后的工件表面细腻,故主要用于精细砂光,以提高人造板表面的光滑度为主要目的。                                      
 
  二、石墨布与弹性衬垫的作用
 
  在压磨板式砂削中,压磨板组件与高速运转的砂带背面接触,并要对砂带施加一个相对稳定的压力,这势必在砂带背面与压磨板表面之间形成了一个动摩擦面,当砂带的运行速度越高,砂削量越大时,摩擦也就会越剧烈。如果不在压磨板的接触面上衬垫减摩材料,压磨板不但会对砂带形成类似“刹车”的阻力作用,还会加速砂带的损耗。当在压磨板和砂带背面之间嵌入一层具有良好润滑性的石墨布后,就将显著降低摩擦引起的发热现象。石墨布与砂带背面的摩擦系数越小,砂带因压磨板引起的内张力就越小,驱动砂带的动力效率就会越高,摩擦热产生的就越少。砂削中,砂带的温度就低,因此,大大降低了砂带“爆带”事故,提高了砂带的砂削效率,延长了砂带的使用寿命。
 
  弹性衬垫与石墨布相比,在压磨板砂削中的作用更具有隐蔽性。具有良好弹性的羊毛毡或发泡橡胶垫与石墨布组合使用后,将起到减震、缓冲和柔性接触的作用,有助于大幅度消除由于砂光机机械震动、砂带接头等因素对砂光质量的影响。    目前,国际、国内不同厂家生产的不同用途的砂光机,虽然越来越向专业化和标准化发展,但各砂光机生产厂家在选用弹性衬垫方面多有不同。主要有3-5毫米厚度的羊毛毡、发泡橡胶片材、化纤无纺布以及可充气的橡胶气囊等几种形式。尽管形式不同,对于压磨板弹性衬垫的功能要求基本是一致的。主要有以下几个方面:
 
  (1)每种衬垫的各点厚度相对误差越小越好;
 
  (2)衬垫各部分密度越均匀越好;
 
  (3)在磨削受压过程弹性维持时间越长越好,整体压缩和回弹应均匀;
 
  (4)要求材质的耐热性和隔热性好。
 
  面对以上各方面的整体技术要求,目前高端羊毛毡和海绵发泡橡胶垫都还需要进口。               
 
  三、石墨布的国产化
 
  自砂光机问世以来,压磨板的减摩材料经历了使用浸石蜡的羊毛毡、牛皮、浸石墨的无纺布等。随着技术的不断发展,在上世纪50年代到60年代,美国*使用了在帆布上涂附石墨的减摩材料。由此石墨布的应用和制造技术逐渐趋于成熟,在美国被命名为“Graphite Coated Canvas”,在德国则被称为“Graphtie Wide Belt”。
 
  但是,由于该产品是几个行业间的边缘产品,应用面窄,使用总量又少,制造厂家更少,所以至今尚无国际标准、国家标准和行业标准,只有企业标准。
 
 
 
  四、石墨布的主要品种
 
  石墨布的品种是随着砂光机功能细分而发展起来的。笼统的讲,石墨布就是使用胶黏剂将石墨粘结在基布上。
 
  纯石墨润滑性*,但几乎没有机械强度,而石墨布既要具有润滑性又要具有耐磨性,好的石墨布不仅要用好的石墨,而且选用合适的胶黏剂也尤为重要。
 
  人造板行业使用的砂光机,按照功能基本可以分为两大类。
 
  一是用于砂削胶合板、贴面板和油漆面的轻型单面砂光机。
 
  二是用于双面砂削刨花板、中、高密度纤维板的重型砂光机。
 
  两类砂光机对石墨布有不同的功能要求。
 
  石墨布在国际上通常分为两种:
 
  一是用*鳞片状石墨制成的标准型石墨布,国际上称为GC型石墨布。其优点是质地柔软,摩擦系数低,润滑性*,特别适用于手压砂光以及以修饰表面为主要目的的轻型砂光机,如果用在重型砂光机上,虽也可以使用,但相比较更容易磨损。
 
  二是用人造颗粒石墨与天然鳞片石墨为原料,再配以耐热胶黏剂而制成的强力型石墨布,国际上称为HD型石墨布。其特点是虽然摩擦系数较之GC型石墨布稍大,但大幅度提高了石墨布的耐磨性、耐热性和使用寿命,是专为高速、重型砂光机而开发的强力石墨布。
 
  以上两种石墨布,在很多情况下可以互换使用,但正确选择使用将有利于提高砂光质量,延长砂带和石墨布的使用寿命。
 
  为方便部分品种的砂光机使用,在石墨布的背面上还可做成带背胶的石墨布,被称为“不干胶石墨布”。
 
  五、石墨布、弹性垫的正确使用
 
  俗话说:“上梁不正,下梁歪”。如果使用了厚度凹凸不平、密度不均匀的石墨布和弹性垫,经压磨板砂光出的板材表面肯定也会是凹凸不平的。如果使用了润滑性不好、耐温性差的石墨布和弹性垫,不仅增大了砂带消耗,而且也会严重影响砂光质量。
 
  根据笔者多年的经验,对选择和使用石墨布及弹性衬垫有如下建议:
 
  (1)首先要选择质量稳定可靠的石墨布和弹性材料。一台价值几万甚至上百万的砂光机,只有选择质量可靠的石墨布和弹性衬垫才能发挥其砂光机的*砂光效果,不然,肯定会得不偿失;
 
  (2)当砂光板材出现表面质量问题时,特别是板面出现连续的条状缺陷时,应当首先从*直观、*简单的石墨布和弹性衬垫上着手检查,而很多用户却经常会忽视了这一点,更多的是从砂带和砂光机上找问题,往往是小题大做;
 
  (3)在砂光过程中应密切注意砂光板材的表面质量,石墨布会因“爆砂带”、砂带出现折皱、更换了背面粘有异物的新砂带或其它意外,造成石墨布局部损坏,从而影响砂光质量,应及时检查更新;
 
  (4)当石墨布磨损至局部显露基布时,就要及时更换新的石墨布了,更换时要注意检查石墨布是否磨损均匀,当石墨布磨损严重不均匀时,如果不是砂带引起的问题,肯定是因为弹性衬垫的厚度和密度不均匀造成的,必需要更换更高质量的羊毛毡或发泡橡胶垫;                  
 
  (5)石墨布的使用寿命与压磨板结构、砂削量和砂带基布(布基、纸基)有着密切关系,当石墨布出现不正常消耗时应检查压磨板的精度及压磨力度;
 
  随着砂光机技术的发展,“史丹利蒙Steinemann”和“意玛斯Imeas”等砂光机制造公司,在压磨板组件上,将石墨布、弹性衬垫粘结在托板上,采用了抽取式减磨组合体,实现了石墨布和弹性衬垫的标准化组合,更加提高了石墨布、弹性衬垫组件的质量可靠性,也使石墨布和弹性衬垫的更换更加快捷!
 
 
 
 
  石墨布和弹性衬垫,在人造板砂光成本中,可谓是微不足道,但其重要性是不可或缺的。有理由相信,随着新技术新材料的出现,压磨板砂削的新型减磨材料必将会有新的突破。

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