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石墨在真空炉上的应用优势和制作工艺
浏览: 发布日期:2018-01-22
 
    真空炉石墨制品在真空炉上获得日益广泛的应用,不仅用来制造真空炉的发热元件、隔热屏,而且还用来制造诸如支架、料盘、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构零件。石墨在真空炉上的应用,大大简化了真空炉的设计制造,减少了像钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的某些性能和扩大了真空炉的使用范围。
 
    石墨具有良好的真空性能、导热性能、热膨胀系数小、随着温度升高强度增加、加工工艺性好等等,再加上成本低廉,故是一种质优价廉的材料。
 
    然后放大单晶体直径至工艺要求,进入等径阶段,直至大部分硅融液都结晶成单晶锭,只剩下少量剩料。停炉后取出单晶棒,一个工艺过程结束。石墨轴承是随着机械设备的性能要求,在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。炭质轴承有不同于金属轴承的特性,如自润滑、耐高温、耐蚀、质轻等。
 
    对于那些清理的物质,可以在稀盐酸或稀硝酸内煮沸注意所用的盐酸中不得含有硝酸,硝酸盐,卤素等到氧剂。如果稀硝酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔熔清洗。石墨坩埚需要保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂,因此必须清楚不清洁之物。如仍有五点或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润进行轻轻摩擦,使表面回复光泽。

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